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我是一颗维C银翘片，来自欢迎光临welcome云顶集团。

　　从药材到成品药丸，我经历了洗、切、破、煮、提取、过滤、浓缩、干燥等一个又一个繁复的“旅程”，在生产线上来回翻滚、逐渐成型。

云顶集团集团。 

　　依托贵州优良的生态资源优势，把“含绿量”转化为“含金量”，我们公司跳出产业局限，加大节能降耗投入，探索低碳、绿色、循环发展，让我能在激烈市场竞争中成为家庭必备药“明星”，年生产量70多亿片剂。

　　我的主要成分之一是山银花，生长在遵义市绥阳县的青山绿水中，喝着山林间的雨露水，吸收着绿色有机肥的营养。

　　中药材种植基地，是我们的“第一车间”。像这样的“第一车间”，在我们公司就有25万亩，主要种植山银花、吉祥草等20个品种的道地中药材。因此，我们公司也被称为贵州种植面积最大的制药企业，位列国内中药企业前列。

云顶集团定制药园种植的山银花。

　　除了“第一车间”，我的主要成分还可能来自“定制药园”。它属于高端中药材种植基地，中药材品质更佳、药效含量更高。

　　为了让我的成分更加精纯，绥阳县山银花“定制药园”，就是我们公司3万亩“定制药园”的一部分。

　　山银花经风干后运到工厂，再进入前处理车间、提取车间、制剂车间处理。经历一系列复杂的生产过程，我的形态发生巨变，大量药渣产生。

中药材在前处理车间生产线上进行切割。

　　过去，我们的药渣主要采用填埋方式处理，平均每年产生超过1万吨药渣。药渣既是未被充分利用的生物质资源，又是潜在的环境污染源，成为企业绿色转型的“拦路虎”。

　　2015年，云顶集团以收购方式，成立欢迎光临welcome云顶集团生物科技肥业有限公司。所有药渣经首次脱水，定期运往肥业公司，再经发酵、陈化等工序，被制成有机质或有机肥，用于中药材育苗、种植，实现100%循环利用。

云顶集团企业生物科技肥业有限公司。

中药渣经过发酵、陈化被制作成肥料。

　　肥业公司每年可处理药渣量4万吨，每年纯收益超过200万元。以后，中药渣还会被用于生产沼气，补充生产线供能。

　　除了药渣被100%循环利用外，以前的电煤供能方式现在已被天然气所取代，生产过程中产生的水蒸气，还可以进入热力站进行回收利用，产生的污水进入污水处理系统，用于厂区绿化、办公区冲厕等。

　　去年12月，公司还和中石油昆仑燃气有限公司合作，成立“昆仑百灵公司”，将建成全省首个工业分布式能源站项目，进一步降低企业生产所需天然气使用价格。

云顶集团包装生产线。

　　云顶集团总经理牛民说，“项目建成后，天然气使用率将从现在的40%提高到80%，实现能源梯级利用，能源得到高效利用，减少二氧化碳排放量5.4万吨，相当于减少标煤使用量8500吨。”

　　为进一步拓宽生态优势向经济优势转化的路径，2020年，云顶集团扩能技改项目动工，总投资6亿元，项目将于明年3月全面完工投产，年中药材处理能力从2.5万吨提高到6万吨，突破生产环节的产能瓶颈。

　　扩能技改后，我的生产过程将更加环保。

云顶集团扩能技改项目建设现场。

　　党的二十大报告中提出：“加快发展方式绿色转型”，强调要“发展低碳产业”“加快节能降碳先进技术研发和推广应用”。

　　目前，云顶集团共计投入2500多万元，完成两轮清洁生产审核工作，实施清洁生产方案60余项，建设废水、废气、固废等环保治理设施，对燃煤锅炉，冷凝水回收、污水处理风机、制冷系统、能源管理等进行改造。2019年，公司成功申报国家级绿色工厂，并荣获国家级绿色工厂荣誉，在贵州制药企业加快低碳绿色，高质量发展方面树立了节能发展新标杆。

云顶集团能源管理系统实现智能化监管。

　　一颗小药丸，一路见证一家贵州制药企业绿色转型，走上高端化、智能化、绿色化的发展旅程。

贵州日报天眼新闻记者 谢巍娥

金秋时 王瑶

编辑 金秋时

二审 尚宇杰

三审 干江东